攪拌站工藝流程
配料機組根據級配要求對不同粒徑的骨料進(jìn)行立計量，再通過(guò)集料皮帶輸送機將計量好的骨料輸送至穩定土振動(dòng)攪拌機工業(yè)樣機內；與此同時(shí)，螺旋輸送機將粉料罐內的粉料輸送至工業(yè)樣機，供水系統也將計量好的水泵入工業(yè)樣機內；所有物料在工業(yè)樣機內連續不斷地從入料口到出料口，接受強制攪拌和附加振動(dòng)雙重作用。攪拌好的混合料通過(guò)拌缸出料口下方的成品料皮帶輸送機輸送至成品料儲料斗內，以備運輸車(chē)輛裝載并運輸至工地。上述所有的控制及反饋信號均由控制系統調節完成。

振動(dòng)式攪拌機易損件的設備性，為攪拌機增加了防護套，提高了攪拌機的、耐腐蝕性。立軸行星式攪拌機筒壁襯板材料多樣化，為攪拌機在眾多行業(yè)的使用做好基礎準備。

本機主要應用于水穩拌合站,穩定土拌和站配套攪拌設備。
優(yōu)勢
（一）提高混合料強度
振動(dòng)裝置的合理設置，使得料源全程均衡振動(dòng)、碰撞、摩擦，產(chǎn)生劇烈拌和，攪拌均勻，在相同配合比情況下提高混合料強度。
（二）減少水泥使用量
勁振動(dòng)力可將水泥團、灰團振碎，使其均勻分布在混合料中，達到同等強度的成品料，水泥使用量少。
（三）提高混合料成品的均勻性
由于振幅、頻率均可調，根據料源選擇匹配的頻率，使粉料與骨料攪拌時(shí)打散有效，混合均勻防止離析，同時(shí)提高材料的利用率。
（四）減少水泥穩定碎石基層裂縫
 改善攪拌低效率區，提高攪拌效率和質(zhì)量，將混合料攪拌加均勻，大的減少了水泥穩定碎石基層裂紋的出現。
（五）
解決了長(cháng)期以來(lái)料源抱軸現象，物料不易粘鍋，減輕了人工清鍋的工作量，減少危險情況的出現，了工人的。
（六）節能環(huán)保
①一個(gè)振動(dòng)攪拌機可代替原有的二次攪拌，減少一個(gè)攪拌機的能耗；
②攪拌機下料口上方增加除塵裝置，解決了下料口粉塵外溢，起到了環(huán)保作用。

隨著(zhù)公路鐵路建設等級的提高，傳統的水穩穩定土攪拌機的攪拌不均勻、離析，不能地適應大型路面施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。振動(dòng)式攪拌機的推出正好迎合了市場(chǎng)需求，在延續了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場(chǎng)反應情況良好。型號300噸到900噸/小時(shí)，其主要特點(diǎn)：振動(dòng)攪拌機在繼承傳統攪拌機械優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動(dòng)作用相結合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內使混合料在宏觀(guān)上及微觀(guān)上都達到均勻，從而提高水泥穩定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節約水泥。

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