攪拌站工藝流程
配料機組根據級配要求對不同粒徑的骨料進(jìn)行立計量，再通過(guò)集料皮帶輸送機將計量好的骨料輸送至穩定土振動(dòng)攪拌機工業(yè)樣機內；與此同時(shí)，螺旋輸送機將粉料罐內的粉料輸送至工業(yè)樣機，供水系統也將計量好的水泵入工業(yè)樣機內；所有物料在工業(yè)樣機內連續不斷地從入料口到出料口，接受強制攪拌和附加振動(dòng)雙重作用。攪拌好的混合料通過(guò)拌缸出料口下方的成品料皮帶輸送機輸送至成品料儲料斗內，以備運輸車(chē)輛裝載并運輸至工地。上述所有的控制及反饋信號均由控制系統調節完成。

攪拌電流對比
在前述水泥含量為5%的現場(chǎng)試驗中，采用電流鉗對樣機振動(dòng)攪拌和普通強制攪拌在正常工作過(guò)程中的實(shí)際電流進(jìn)行了。
可知：振動(dòng)攪拌與普通強制攪拌相比，工作電流平均值降低了5.6%，電流方差降低了39.6%。表明在振動(dòng)作用下，物料作用于攪拌裝置上的阻力有所降低，且攪拌過(guò)程加平穩，提高了傳動(dòng)系統的性，節約了能源。

振動(dòng)式攪拌機優(yōu)勢：
    一、縮短攪拌時(shí)間：優(yōu)化調整上料時(shí)間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時(shí)間短，效，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。
    二、降低水泥用量：采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團，灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量少。
    三、降低用水量：振動(dòng)攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。
    四、提高混合料成品的均勻性：振動(dòng)攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。
    五、減少水泥穩定碎石基層裂縫：振動(dòng)式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌加均勻，從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。
    六、施工結束后，清理方便，節省勞動(dòng)力。

穩定土振動(dòng)式攪拌站采用葉片強制攪拌與振動(dòng)作用相結合的技術(shù)路線(xiàn)，可在較短時(shí)間內使水泥碎石混合料達到均勻混合，并改善以往攪拌機固有的攪拌低效率區，從而顯著(zhù)提高穩定土的攪拌質(zhì)量和拌和效率，防止穩定土離析，降低路面出現裂紋，提高強度和耐久性，該型設備不僅可以實(shí)現滿(mǎn)負荷工作，而且設備性能、穩定性與性?xún)?yōu)，生產(chǎn)效率較高，對配件和易耗品的消耗較少，生產(chǎn)過(guò)程中系數高，可有效降低原材料和能源消耗，經(jīng)濟效益明顯等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。穩定土振動(dòng)攪拌站為項目的生產(chǎn)推進(jìn)及工程質(zhì)量提供了有力的技術(shù)，有效減少了項目材料、人工成本的投入。在施工生產(chǎn)過(guò)程中，繼續推進(jìn)以率、低碳排放為特征的公路建設施工理念，大力推廣應用節能型建筑施工裝備以及新技術(shù)裝備應用.

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