安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩拌合站成品種類(lèi)：
  1、水泥穩定砂礫。
  2、灰土穩定基料。
  3、可壓混凝土。

水穩拌合站性能特點(diǎn)：
1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿(mǎn)足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無(wú)污染。
4.大容量雙臥軸強制式無(wú)襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養更方便，經(jīng)濟性，維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅動(dòng)，動(dòng)作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養簡(jiǎn)單，并具有特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶(hù)界面具有良好的人機對話(huà)功能?？纱鎯ε浔?、產(chǎn)量等數據，并可輸出打印統計報表，給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶(hù)界面清晰友好，具有故障自動(dòng)檢測和報警功能。從而提高了整機的自動(dòng)化水平，減少了操作人員的勞動(dòng)強度，提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應用，較電磁調速穩定性好，可靠性高。

水穩拌合站結構介紹:
該站主要由砂石骨料配料系統、供水系統、攪拌系統、粉料配料系統、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統、電控系統等部件組成。 
（一）骨料配料系統: 骨料配料系統由骨料儲料倉、皮帶機組成；積木式料倉全部采用銷(xiāo)軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運輸機動(dòng)靈活；變頻調速皮帶機，能實(shí)現無(wú)級調速。 
（二）攪拌系統：主機采用小截面加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機。保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間，能使混合料攪拌更均勻, 攪拌能力強,生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強制式無(wú)襯板攪拌機大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機工作時(shí)，在該間隙中通常會(huì )形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護著(zhù)殼體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機的使用壽命；軸端密封更換快捷方便，維修時(shí)間是其它密封的1/4。
（三）集料、成品料輸送系統：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機，量的膠帶，結構緊湊，運行平穩、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。
（四）粉料配料系統：粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機組成。 
（五）成品料儲料系統：成品料儲料系統采用氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)結構，設有防離析裝置，儲料斗容量大，卸料迅速。 
（六）電氣控制系統：控制系統有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制，整套設備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于國內廠(chǎng)家，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

水穩拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點(diǎn)。本設備適用于公路、鐵路、機場(chǎng)等底基層的施工。 
1、配料系統由骨料倉、稱(chēng)量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶(hù)可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點(diǎn)。
2、由流量計和閥門(mén)組合而成的水流量調控系統，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間?？刂凭雀?，響應時(shí)間快。
 3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡(jiǎn)單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環(huán)控制系統，抗干擾能力強，可對骨料分別進(jìn)行連續動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料更為均勻，配比更為。
5、強制式攪拌機無(wú)襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障，永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環(huán)控制系統，實(shí)現了粉料流量的實(shí)時(shí)監測和調節，大大降低了用戶(hù)損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶(hù)界面和良好的人機對話(huà)功能?？少A存配比、產(chǎn)量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動(dòng)檢測和報警的功能，提高了整機自動(dòng)化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強度。
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