安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
穩定土拌和站成品種類(lèi)：
  1、水泥穩定砂礫。
  2、灰土穩定基料。
  3、可壓混凝土。
（五）結構組成：
  ①骨料配料供給計量系統————骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。
  ②粉料供給計量系統————粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。
  ③供水系統————水箱、水泵、管路、閥門(mén)、噴水器。
  ④攪拌裝置————攪拌機、電機、減速機。
  ⑤儲料裝置————斜皮帶機、儲料倉。
  ⑥控制系統————控制柜、顯示儀表、配電盤(pán)。

穩定土拌和站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現為：
    1.攪拌缸：攪拌有效長(cháng)度大，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性，大的降低了保養工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長(cháng)。機架結構嚴謹，通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調速控制。
    3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構，無(wú)卡堵現象，便于保護配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，。
    5.成品儲料倉：容量大（800t設備為10立方米）儲料能力高，便于配備裝卸車(chē)輛。
    6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。較上一代產(chǎn)品，淘汰了葉輪給料機（葉輪磨損后，會(huì )造成物料自流，無(wú)法控制計量精度）。
    7.水泥倉：采用長(cháng)錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長(cháng)時(shí)間供料不足，無(wú)法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
    8.控制系統：采用計算機及進(jìn)口變頻器，高精度計量控制儀表，各路立計量，立控制；采用無(wú)級變頻調速，較電磁調速性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
    9.多種供水結構型式可供選擇，可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。

穩定土拌和站優(yōu)點(diǎn)：
  1、無(wú)襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長(cháng)，維護成本低，攪拌均勻可靠。
  2、控制系統采用工控系統，通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計算機處理，控制物料比例及流量配料精度高。
  3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
  4、全自動(dòng)控制系統，變頻調速、微機全自動(dòng)控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
  5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續性。
  6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
  7、根據現場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀(guān)察控制。
  8、型號：WDB300噸/小時(shí)、WDB400噸/小時(shí)、WDB500噸/小時(shí)、WDB600噸/小時(shí)、WDB700噸/小時(shí)、WDB800噸/小時(shí)、WDB900噸/小時(shí)、WDB1000噸/小時(shí)

穩定土拌和站主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統：
　　拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機，保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統：
　　皮帶機可采用有接頭或無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長(cháng)；采用電機減速機或電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，適應惡劣的現場(chǎng)工作環(huán)境；設有二次刮料裝置，刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統
　　粉料連續秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計流量，又具備計量精度高而穩定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
　　容量加大、通車(chē)寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車(chē)輛較長(cháng)間隔時(shí)設備不間斷工作，通車(chē)寬度的加寬，可滿(mǎn)足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
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