拌筒轉速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產率(t/h)600
震動器功率1.1kw
機械類型穩(wěn)定土拌合站
控制方式自動/手動
卸料方式自動/氣動
安丘市大昌機械有限公司是生產穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產品按照質量認體系生產制造,并確保達到合同文件或相關技術標準所規(guī)定的技術性能和產品質量。產品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產品質量以及周到及時的售后服務,也再次得到了市場的證實。
水穩(wěn)拌合站是一種經濟,實用的穩(wěn)定土廠拌設備,產品結構成熟,,性能質量穩(wěn)定可靠,以其的技術基礎,優(yōu)越的產品質量,滿意的客戶服務,在市場上享有較高的信譽,產品遍布全國,歡迎來電就近考察。
技術指標: 產量:300、400、500、600、700、800、900、1000噸/小時
產品說明
A,設備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料.
B,設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料
C,采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
D,單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。
E,攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠。
F,特的供水形式,確保供水均勻穩(wěn)定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效穩(wěn)定土結塊
G、的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩(wěn)定材料成本控制更。
H,多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
I,采用電腦調速或變頻電子調速,物料供給均勻連續(xù)可靠,抗干擾能力強,配比,操作簡單
J,系統(tǒng)具有:關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能,手動、半自動、全自動多種操作形式 ,可貯存配比、產量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。
K,成品料倉倉門可單開、雙開,使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
L,全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
M,選用電氣元件 ,讓你用著放心。
N,多種結構形式供你選擇,也可按你的要求制作。
水穩(wěn)拌合站主要構造特點:
1、攪拌有效長度大,雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產品壽命成倍增加。
2、采用的電腦變頻電控技術,變頻器,微機自動化控制,可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng),工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小??刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
水穩(wěn)拌合站產品各部分特點鮮明,優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為:
1.攪拌缸:攪拌有效長度大,雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹,通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制。
3.骨料倉:斗容量大,易于生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節(jié)門為緩釋出料結構,無卡堵現(xiàn)象,便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬,用料扎實,采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
5.成品儲料倉:容量大(800t設備為10立方米)儲料能力高,便于配備裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產品,淘汰了葉輪給料機(葉輪磨損后,會造成物料自流,無法控制計量精度)。
7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長時間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質低)。
8.控制系統(tǒng):采用計算機及進口變頻器,高精度計量控制儀表,各路立計量,立控制;采用無級變頻調速,較電磁調速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時方便。
9.多種供水結構型式可供選擇,可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
水穩(wěn)拌合站工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經過調節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時,物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關閉,成品料運往施工現(xiàn)場。
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