拌筒轉(zhuǎn)速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動(dòng)器功率1.1kw
機(jī)械類(lèi)型穩(wěn)定土拌合站
控制方式自動(dòng)/手動(dòng)
卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造,并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國(guó),得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢(shì)明顯。具體體現(xiàn)為:
1.攪拌缸:攪拌有效長(zhǎng)度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤:采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉(cāng):斗容量大,易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu),無(wú)卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng):容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲(chǔ)料能力高,便于配備裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器,無(wú)水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品,淘汰了葉輪給料機(jī)(葉輪磨損后,會(huì)造成物料自流,無(wú)法控制計(jì)量精度)。
7.水泥倉(cāng):采用長(zhǎng)錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長(zhǎng)時(shí)間供料不足,無(wú)法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
8.控制系統(tǒng):采用計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度計(jì)量控制儀表,各路立計(jì)量,立控制;采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶(hù)可自由選配料倉(cāng)數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2、由流量計(jì)和閥門(mén)組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺(tái)上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間??刂凭雀?,響應(yīng)時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),可對(duì)骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)量,使骨料出料更為均勻,配比更為。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障,永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié),大大降低了用戶(hù)損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶(hù)界面和良好的人機(jī)對(duì)話(huà)功能。可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能,提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
水穩(wěn)拌合站工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗,開(kāi)啟料斗閘門(mén),骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱(chēng)量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱(chēng),螺旋電子稱(chēng)按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱(chēng)量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),等待運(yùn)料車(chē)到來(lái)后,由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟,裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
水穩(wěn)拌合站參數(shù):主要用于修筑高等級(jí)公路、鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機(jī)性能,小截面加長(zhǎng)型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量,配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定可靠。
⒌控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用國(guó)際的變頻調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無(wú)級(jí)調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用的無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏。
⒏骨料倉(cāng)采用積木式組合,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級(jí)配的需求。
⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。
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