安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關技術標準所規(guī)定的技術性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務，也再次得到了市場的證實。
800水穩(wěn)攪拌站攪拌機采用雙電機雙臥軸攪拌機，使設備內(nèi)的穩(wěn)定土料有較好的的混合時間，使物料在混合過程中“沸騰”，可以使混合料的混合均勻，增加混合均勻度，減小噪音和粉塵污染，維修方便。
增加主機排料口尺寸，可減少悶車故障的發(fā)生，減少動力損失。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中油泵潤滑，使軸承和浮動油封工作狀態(tài)較好。攪拌筒采用無襯板結(jié)構(gòu)，使攪拌葉片與殼體之間的間隙較大。
軸端密封采用較好的材料制成，且潤滑較好，使用的時間較長。而且軸端密封與軸承分離，泥沙不易進入軸承，增加主機的使用時間，增加了設備的拌和效率。

600型移動式水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項
1.停機時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內(nèi)的物料干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運轉(zhuǎn)或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。

800水穩(wěn)攪拌站的攪拌機有哪些優(yōu)點？
1、穩(wěn)定土料成品料斗較大，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
2、采用集中控制，有手動和自動兩種選擇。
3、根據(jù)現(xiàn)場情況，可單向或L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，易于觀察和控制。
4、無襯板雙臥軸強制連續(xù)攪拌主機具有攪拌較快、使用時間較長、維護成本較低、攪拌均勻、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。
5、采用工業(yè)控制系統(tǒng)，通過設備上的物料控制物料的面積和比例。

穩(wěn)定土拌合站調(diào)試主要分為四個部分
先是對控制系統(tǒng)進行調(diào)試。主要是觀察系統(tǒng)運轉(zhuǎn)有無異常，電機的轉(zhuǎn)向等是否正確等;
其次是調(diào)試氣泵，主要檢查氣泵是不是靈活;
水穩(wěn)攪拌站第三是對微機進行調(diào)零和調(diào)試器靈敏度;
然后，是調(diào)試攪拌機的運轉(zhuǎn)。包括運轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有沒有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。
在調(diào)試過程中，工程方日后的設備操作人員應在場學習，多學一些知識為以后設備保養(yǎng)維護做準備。
穩(wěn)定土拌和站每次啟動以前要檢查各個控制器是否正常，停工后用水和石子倒進攪拌筒，清洗時間大約控制在10-15分鐘，再將水和石子。
操作人員需要進入攪拌筒內(nèi)人工時，必須切斷所有電源、卸下熔斷器，鎖好開關箱，水穩(wěn)攪拌站注意作業(yè)安全;清洗攪拌筒時不可以用大錘敲打，這樣的方式過于簡單粗暴，損壞設備，可以用鑿子慢慢清理;低溫季節(jié)工作完畢后用水清洗設備，清洗后要將水泵、水箱、水管內(nèi)的積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。
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